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吸附式干燥机原理 吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。




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冷冻式干燥机与吸附式干燥机核心区别 冷冻式干燥机与吸附式干燥机的选择与区别,我们进行如下的分析。 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%水的设备,在电子、喷漆、塑胶等用气较为严格的行业中,它的身影则是常见。但对于一些用气严谨的行业,如制药厂等,单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量,我们会配置吸附式干燥机。那么如何判断是否需要吸附式干燥机?吸附式干燥机可以单独使用吗?吸附式干燥机和冷冻式有什么区别呢? 冷冻式干燥机的有效供气量可达到100%,但是,由于受工作原理的制约,冷冻式干燥机的供气露点 只能达到3℃(压力露点)左右,而且它受进气温度的影响很大,进气温度每升高5℃,制冷效率就要下降30%,供气露点将显著升高。同时,冷冻式干燥机必须耗费一定的电能和冷却水。吸附式干燥机的露点在负60℃到70℃以下,可以利用吸附式干燥机里的氧化铝分子筛更大程度的吸附水蒸气。一般工程师不建议单独使用吸附式干燥机,单独使用吸附式干燥机增大工作负担,减少干燥机寿命。那么什么行业需要使用吸附式干燥机呢?食品、饮料、制药等行业经常使用。




吸附式干燥机和冷冻式干燥机哪个好 冷冻干燥机是将含水物质先冷冻成固态,再将固态水分升华成气态,从而除去水分,保存物质。在压缩空气干燥过程中,其冷冻干燥是为了降低压缩空气的温度,使压缩空气中的水分分离出来。 冷冻式干燥机的工作原理是利用制冷剂将压缩空气冷却到一定的露点,分离过饱和的水,通过汽水分离器将液态水分离,达到干燥的目的,但设备出口压力的露点值不能达到水的冰点以下的温度。它的显着特点是可以连续工作,无需再生,能耗低。 吸附式干燥机采用硅胶、活性氧化铝、分子筛等各种吸附剂吸附压缩空气中的水分,达到干燥目的。这种方法可以很容易地将压缩空气的压力露点处理到低于水的冰点的温度。但由于吸附剂本身的吸附能力有限,必须采用两塔或两塔以上交替吸附的方法,压缩空气的干燥应连续进行。市场上有很多种干燥机,但都采用吸附脱水的原理。区别在于再生的方式。
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